合肥卓駿汽車科技有限公司新能源汽車智能座艙研發生產基地項目
階段性竣工環境保護驗收意見
2025年3月5日，合肥卓駿汽車科技有限公司組織召開了新能源汽車智能座艙研發生產基地項目階段性竣工環境保護驗收會。與會代表查看了項目現場及周邊環境，并根據合肥卓駿汽車科技有限公司新能源汽車智能座艙研發生產基地項目階段性竣工環境保護驗收監測報告及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
合肥卓駿汽車科技有限公司新能源汽車智能座艙研發生產基地項目建設地點位于安徽肥西經濟開發區新港南區蓬萊路與四合路交口安徽佛朗斯機械有限公司7#廠房內，為新建項目。
環評中計劃在7#廠房內建設發泡車間、裝配車間、實驗室，從事汽車發泡件的生產和汽車座椅的裝配。在9#廠房內建設焊接車間，從事汽車骨架的焊接。原環評計劃年產35.6萬輛份汽車發泡件、年裝配15.9萬套汽車座椅、年焊接65萬件汽車骨架。
本次階段性驗收7#廠房內的發泡車間、裝配車間、實驗室，目前實際具有年產35.6萬輛份汽車發泡件、年裝配15.9萬套汽車座椅的能力。
環評設計的焊接工序位于9#廠房內，目前焊接工序暫未建設，不在本次階段性驗收范圍。
（二）建設過程及環保審批情況
公司于2024年委托合肥馳陽環保科技有限公司編制了《合肥卓駿汽車科技有限公司新能源汽車智能座艙研發生產基地項目環境影響報告表》，于2024年4月3日經合肥市生態環境局審批（環建審〔2024〕2027號）。
本公司排污許可為登記管理，登記日期為2025年1月16日。登記回執詳見附件，登記編號為：91340123MA8R2FL360001X 。
（三）投資情況
本次階段性驗收項目實際總投資為9830萬元，實際環保投資為210萬元，占總投資的2.14%。
（四）驗收范圍
本次驗收針對已建設的7#廠房內的發泡車間、裝配車間、實驗室進行階段性竣工環境保護“三同時”驗收。
二、工程變動情況
本次驗收項目實際建設情況與環評及批復對比，發生如下變動。
1、為優化生產操作，發泡小件從工位發泡線中獨立出來單獨成線，生產線由1條32工位發泡線（生產發泡大件、發泡小件）變動為1條32工位發泡線（生產發泡大件）+1條發泡小線（生產發泡小件）。
2、汽車發泡件產品產能不變，產品種類發生變動。
3、廢氣治理設備由1套100000m3/h風量的干式過濾器+活性炭吸附濃縮+脫附催化燃燒裝置改為2套50000m3/h風量的干式過濾器+活性炭吸附濃縮+脫附催化燃燒裝置；總風量不變。餐飲采用送餐制，不產生食堂油煙，因此取消靜電油煙凈化器。
4、廠區在7#廠房東側建設1個180m3的應急事故池，設置1個應急事故池截流閥和1個雨水截流閥，應急事故池位置發生變動，事故廢水暫存能力、攔截設施未發生變化。
對照《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單（試行）>的通知》（環辦環評函[2020]688號）（建設項目的性質、規模、地點、或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動需重新報批環評手續），上述變動不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本次階段性驗收廢水主要為職工辦公生活污水、純水制備尾水。職工辦公生活污水匯同純水制備尾水一起經污水管網排入中派污水處理廠進行深度處理，達標后排至派河截導污工程，最終進入巢湖。依托安徽佛朗斯機械有限公司現有的雨污水管網。廠區餐飲采用送餐制，因此不產生食堂廢水。
（二）廢氣
本次階段性驗收廢氣主要為原料儲存廢氣、配料廢氣、危廢庫廢氣、發泡廢氣、脫模廢氣、脫模劑噴涂廢氣、噴膠修補廢氣。
7#廠房原料儲存廢氣、配料廢氣、危廢庫廢氣：化料間、危廢庫全封閉，通過密閉負壓收集。7#廠房發泡廢氣：發泡生產線的濕部區和機器人澆注區全部封閉，通過密閉負壓收集。7#廠房脫模廢氣、脫模劑噴涂廢氣：發泡線敞開工位側上方設置集氣罩收集。7#廠房噴膠修補廢氣：噴膠修補工位側邊設置集氣管，通過側吸收集。廢氣匯集一起，分別通過2套干式過濾器+活性炭吸附濃縮+脫附催化燃燒裝置（TA001、TA002）處理后，合并一起由1根15m高的排氣筒（DA001）排放。
（三）噪聲
本次階段性驗收噪聲主要是座椅裝配線、32工位發泡線、14工位發泡線、點爆試驗箱、風機等設備運行時產生的機械噪聲，其聲級值為75~85dB（A）。通過采用低噪設備，廠房隔聲等措施降噪。
（四）固體廢物
本次階段性驗收產生的固體廢物主要為職工辦公生活垃圾、餐廚垃圾、一般固體廢物、危險廢物。
職工辦公生活垃圾分類收集、袋裝化后，由環衛部門統一收集清運處理。廠區餐飲采用送餐制，餐廚垃圾和生活垃圾一起交由市政環衛部門處理。不合格品（汽車座椅、汽車發泡件）、發泡廢物、廢塑料邊角料、實驗室報廢件在廠區集中收集后，交由物資單位處置。廢樹脂在廠區集中收集后，交由物資單位處置。
廢包裝桶、廢空瓶、實驗室廢液、廢沾染物、廢活性炭、廢液壓油、廢有機溶劑集中收集，暫存于危廢庫中，定期交由安徽浩悅生態科技有限責任公司處置。
危廢庫位于7#廠房外東側，建筑面積為30m2。已完善設置分區貯存的標識標牌、地面做防腐防滲處理。
四、環境保護設施調試效果
（一）污染物達標排放情況
1、廢水
驗收監測期間，廠區總排口處pH值日均濃度范圍為8.4~8.9（無量綱）；COD日均濃度分別為259mg/L、271mg/L；BOD5日均濃度分別為85.6mg/L、87.2mg/L；SS日均濃度分別為14mg/L、15mg/L；氨氮日均濃度分別為9.51mg/L、9.58mg/L；石油類日均濃度分別為0.62mg/L、0.43mg/L；總磷日均濃度分別為7.55mg/L、8.03mg/L，均滿足中派污水處理廠接管限值和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求。
2、廢氣
驗收監測期間，DA001排氣筒出口外排顆粒物最大排放濃度、最大排放速率分別為1.9mg/m3、0.102kg/h，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表5大氣污染物特別排放限值要求。非甲烷總烴最大排放濃度、最大排放速率分別為1.9mg/m3、0.1kg/h，滿足安徽省地方標準《固定源揮發性有機物綜合排放標準第6部分：其他工業》（DB 34/ 4812.5-2024）表1揮發性有機物基本污染物項目排放限值要求。
廠界顆粒物最大濃度為0.216mg/m3，非甲烷總烴最大濃度為1.07mg/m3，滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表9廠界無組織排放監控濃度限值。（顆粒物≦1.0mg/m3、非甲烷總烴≦4.0mg/m3）。
廠房門口外1m 處非甲烷總烴最大濃度為1.12mg/m3，滿足安徽省地方標準《固定源揮發性有機物綜合排放標準第6部分：其他工業》（DB 34/ 4812.5-2024）表4廠區內 VOCs 無組織排放限值要求（非甲烷總烴≦6mg/m3）。
3、噪聲
驗收監測期間，項目區廠界噪聲晝間最大值為57dB（A），滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求（晝間65dB（A））。
五、驗收結論
本次執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備，按照環評及批復的要求落實了污染防治措施，污染物達標排放，總體符合階段性驗收條件，驗收工作組同意通過建設項目環境保護竣工驗收。
六、后續要求
企業應加強對各項污染治理設施的日常運行維護管理，保障設施正常穩定運行，確保各項污染物穩定達標排放。
七、驗收人員信息
見附表
合肥卓駿汽車科技有限公司
掃描訪問手機網站
